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如何处理热风循环烘道故障?

编辑:常州远甬网印设备有限公司时间:2021-04-21

  如何处理热风循环烘道故障?相信很多人都不清楚。今天,专门生产热风循环干燥隧道的厂家将详细解释一下:

  热风循环烘道以电为热源,用低噪音耐高温的轴流风机通过对流将空气加热到换热器。热风层流经烤盘与物料传热。热风循环烘道采用百级净化热风循环层流净化技术,配有电脑自动控制系统,先进的温控技术,杀虫干燥可靠,整机噪音低,运行稳定,自动恒温控制,全封闭全循环运行,符合药厂GMP生产规范要求。

  热风循环烘道故障分析及解决方案

  1故障现象的描述

  关闭循环烘箱的空气开关,根据烘箱的操作说明将加热温度设定在250℃,超温报警温度设定在260℃,保温1h后启动其自动运行程序。循环风机、入口风机、蝶阀、烘箱加热指示灯依次亮起,表示程序运行正常。加热2.5h后,温度仍达不到设定值。如果加热时间过长,加热后的玻璃容器会易碎,破瓶率会增加。同时造成能源浪费,增加功耗。并且延长了烘箱的工作周期,使得正常生产岗位两班制下的工艺环节无法按时完成,几乎错过了生产任务的进度计划,增加了生产成本。正常满罐时从室温加热到250℃需要2.5小时,一个工作循环需要6小时左右。

  2故障分析

  首先检查烘箱压差表,判断热风循环烘道内风速是否正常。了解热风循环烘道中被加热的物品是否放置过密,高温过滤器是否堵塞,风量调节板是否更换。这些原因去除后,判断循环风机是否有故障,造成热风循环循环不畅,湿热空气排出不正常。其次,从故障现象和烤箱的电路原理分析,热风循环烤箱可以加热,说明GCD-23A智能电脑温控器输出信号正常,PLC输入输出信号正常。

  3故障测试和排除

  经过上述故障分析,可以得出控制信号和可调元件正常,然后我们从以下几个方面进行检查。首先,检查GCD-23A智能电脑温控器的PID调节参数,看是否由于人为误操作而改变了设定参数,使系统动作异常。PID参数直接影响系统的调节精度,是控制系统设计的核心内容。通过适当的PID参数,PID控制可以根据被控过程的误差特性,通过比例、积分、微分计算系统控制量,得到相应的输出响应特性,使控制系统达到满意的控制功效。恢复PID参数的正常设定值。其次,检查循环风机运行是否正常,转动是否正确。如果风扇反转或风扇负荷过大,转速太慢,会影响不顺畅的热风循环。风扇反转时,风扇的电源可以任意两相切换;当风扇转速太慢时,应从两个方面进行检查:

  (1)电源电压正常,有无断相或绕组开路现象。

  (2)机械问题,如扫孔、振动、轴承过热、损坏、叶片松动和箱壳清洁。可以根据具体情况排除。再次检查固态继电器和加热器是否存在局部开路。SOLIDSTATERELAYS,简称‘SSR’,是一种由固态电子元件组成的新型非接触式开关器件。它利用电子元器件(如开关三极管、双向晶闸管等半导体器件)的开关特性,可以无接触、无火花地接通和关断电路,故又称无触点开关。SSR通过微弱信号(Vsr)成功实现了强电(输出负载电压)的控制。SSR虚接或导通后部分开路导致380V电源缺相,加热器无法加热。处理方法是维修或更换固态继电器。但加热器部分断开也会使加热不能工作,导致加热过程太慢。修理或更换加热器。彻底处理故障问题。关闭循环烘箱的空气开关,按照烘箱的操作说明运行程序。加热2.5h后,烘箱达到设定温度,时间继电器开始计时,烘箱进入间歇加热的保温杀虫阶段。保温1小时后,热风循环烘道开始降温,2.3小时后,整个干燥杀虫循环程序结束运行,满足烘箱提供的技术参数和工艺参数。