平面丝网印刷机印刷时油墨出现问题如何解决？

　　丝网印刷是属于特种印刷的一种，虽然随着科技的快速发展，但是这种印刷工艺一直没有被淘汰，因为丝网印刷有它的特殊性。今天我们就来简单讲解一下在使用平面丝网印刷机的过程中关于油墨所出现的一些问题。

　　1.出现滋墨情况：

　　滋墨指承印物图文部分和暗调部分出现斑点状的印迹，这种现象损害了印刷效果。特别是使用透明的油墨容易产生此种现象。其原因有以下几点：印刷速度与油墨的干燥过慢：墨层过薄：油墨触变性大：静电的影响：油墨中颜料分散不良，因颜料粒子的极性作用，粒子相互凝集，出现色彩斑点印迹。

　　改进方法是：改进油墨的流动性：使用快干溶剂：尽可能用粘度高的油墨印刷：尽量使用以吸油量小的颜料做成的油墨：尽量减少静电的影响。

　　2.出现飞墨情况：

　　飞墨即油墨拉丝现象，造成的原因是：油墨研磨不匀：印刷时刮板离版慢：印刷图像周围的余白少：产生静电，导致油墨拉刮板角度过小。

　　3.出现漏墨情况：

　　版膜的一部分漏墨，称为漏墨故障，其原因有：刮板的一部分有伤：刮墨的压力大：版与承印物之间的间隙过大：版框变形大，局部印压不够：油墨的粘度过高：油墨不均匀：丝网过细：印刷速度过快等。

　　如果承印物上及油墨内混入灰尘后，不加处理就进行印刷的话，因刮板压力作用会使版膜受损：制版时曝光木足产生针孔等，都会使版膜产生渗漏油墨现象。这时，可用胶纸带等从版背面贴上做应急处理。这种操作若不十分迅速，就会版面的油墨干燥，不得不用溶剂擦拭版的整体。擦拭版也是导致版膜剥离的原因，因此较好避免。版的油墨渗漏在油墨停留的部分经常发生，因此在制版时较好加强这一部分。

　　在手动印刷的结料过程中，把金属板及硬质塑料板类插入印刷台时，容易发生尖角刺破版膜的情况，因此要十分小心。一般较好在印刷之前进行检查和补强。为了防止漏墨。印刷开始前要对印版进行检查或修补：版膜的针孔要补好，印版的四周要充分加强，然后再开始印刷。