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丝网印刷机油墨在使用中要注意哪些?
印油墨指采用丝网印刷方式时一切的油墨称为丝网印刷机油墨。挥发性干燥油墨是丝网印刷中使用较多的一种油墨。墨膜的成分主要是高分子物质,印刷后溶剂挥发,其高分子物质就形成墨膜。这种挥发干燥的进程是可逆的,即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。
1.适当进步水墨的pH值以下降丝网印刷进程的干燥速度,而又不影响烘干速度。pH值一般操控在8.5~9.5。干燥过快,通过加稳定剂使pH值操控在9以上,但不能超越9.5,不然油墨性质会发生变化。水墨的外表张力较低,网线版更简单堵版,干燥会变得愈加缓慢。
2.参加慢干剂和提速,能够减轻堵版现象。丝网印刷速度太慢会使油墨在印版上分散,形成网点粘连,但是油墨干燥太快又会使得油墨不能充沛转移,形成网点四周积墨,产生堵版现象。
3.在不影响丝网印刷速度的情况下,尽量让水墨在丝网印刷进程中干燥速度慢一点。这能够加慢干剂进行调节。不同厂家的油墨所需参加的慢干剂用量不同,一般不超越5%。参加慢干剂后油墨会增稠,pH值会下降。因而,在参加慢干剂的一起要参加水与稳定剂来操控油墨粘度与pH值。
4.参加慢干剂能够解决丝网印刷品擦伤以及光油版外表粘脏。油墨干燥太快会形成油墨未进入渗透阶段就干固在承印材料外表,致使附着力不行,墨层简单掉落,在叠印或上光时,后一色印版会将前一色的油墨粘掉,对此也能够更改色序或下降油墨粘度进行调整。
5.导纸辊发热,亦可加快丝网印刷品干燥速度。当咱们在丝网印刷产品时用的墨量较大,如果丝网印刷机的干燥能力有限,每次刚开机时速度开不快,过一段时间后速度就有必定的提高空间,这便是导纸辊发热的原因。导纸辊发热后油墨就不简单粘到其外表,开机前,独立的烘干设备提早翻开,刚开机器能够先将吸风设备关掉,这样能够使设备在较短的时间内积累较大热量,车速可快速提高。
6.在丝网印刷机加工产品用的墨量较大的话,尽量选用高色浓度的油墨、较高线数的网纹辊,这样有利于丝网印刷机品的干燥,也能够减轻水纹现象。
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