印油墨指采用丝网印刷方式时一切的油墨称为丝网印刷机油墨。挥发性干燥油墨是丝网印刷中使用较多的一种油墨。墨膜的成分主要是高分子物质，印刷后溶剂挥发，其高分子物质就形成墨膜。这种挥发干燥的进程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。

　　1.适当进步水墨的pH值以下降丝网印刷进程的干燥速度，而又不影响烘干速度。pH值一般操控在8.5～9.5。干燥过快，通过加稳定剂使pH值操控在9以上，但不能超越9.5，不然油墨性质会发生变化。水墨的外表张力较低，网线版更简单堵版，干燥会变得愈加缓慢。

　　2.参加慢干剂和提速，能够减轻堵版现象。丝网印刷速度太慢会使油墨在印版上分散，形成网点粘连，但是油墨干燥太快又会使得油墨不能充沛转移，形成网点四周积墨，产生堵版现象。

　　3.在不影响丝网印刷速度的情况下，尽量让水墨在丝网印刷进程中干燥速度慢一点。这能够加慢干剂进行调节。不同厂家的油墨所需参加的慢干剂用量不同，一般不超越5%。参加慢干剂后油墨会增稠，pH值会下降。因而，在参加慢干剂的一起要参加水与稳定剂来操控油墨粘度与pH值。

　　4.参加慢干剂能够解决丝网印刷品擦伤以及光油版外表粘脏。油墨干燥太快会形成油墨未进入渗透阶段就干固在承印材料外表，致使附着力不行，墨层简单掉落，在叠印或上光时，后一色印版会将前一色的油墨粘掉，对此也能够更改色序或下降油墨粘度进行调整。

　　5.导纸辊发热，亦可加快丝网印刷品干燥速度。当咱们在丝网印刷产品时用的墨量较大，如果丝网印刷机的干燥能力有限，每次刚开机时速度开不快，过一段时间后速度就有必定的提高空间，这便是导纸辊发热的原因。导纸辊发热后油墨就不简单粘到其外表，开机前，独立的烘干设备提早翻开，刚开机器能够先将吸风设备关掉，这样能够使设备在较短的时间内积累较大热量，车速可快速提高。

　　6.在丝网印刷机加工产品用的墨量较大的话，尽量选用高色浓度的油墨、较高线数的网纹辊，这样有利于丝网印刷机品的干燥，也能够减轻水纹现象。