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高温隧道炉市场的前景发展解析
- 2019-04-15-

       随着机械化、自动化及科研信息技术的发展,自动化、智能化的高温隧道炉在zui近有了突出的发展,空气能高温隧道炉为机械化全自动型,适应了现代社会发展的需求,改变了传统过期的人工守候添柴、加煤、翻盘、测温、测湿的干燥方式,是在当前市场上运转突出的烘干机基础上再经过理论和实践相结合精心设计、改从而得到的一款在当前市场上性价比zui高的烘干机,能够确保烘干物料成自然色泽,形状丰满,营养成分不流失,比杀青后烘干的产品丰满、成色好、卖价高。所以使用烘干房来烘干质量高,也快速。

  相对传统的砖墙结构,温湿度容易控制、可以控制、精确控制,自动化程度高,不需求专人看守。烘干工艺:当室温提高到40度左右时,烘干物料开始排水,可启动抽湿机,排出水气。4—9小时内,室温应坚持在46—52度。9小时后,烘干物料的水气大部分排出,室温达58度时,烘干物料敏捷干燥。一炉一般需求19个小时左右。 温度降到40度以下,至烘干物料握之顶手,有响声,就可将烘干物料筐端出。

  整个烘干过程全部由微电脑控制完成。空气能高温隧道炉采用了zui先进的平衡脱水技术,坚持物料内外脱水一致,使物料在一个平衡温度下脱水,成品率挨近99.95%;空气能高温隧道炉采用了科学的烘焙水平线,排湿曲线,使烘干物料内部营养成分得到zui大程度的保留,外型色泽好、形状丰满,提高了产品市场竞争力,并且用户可以根据自己的需求保留物料的含水量,在确保烘干物料质量的前提下提高了烘干产品的重量。

  有操作设定条件之特别安全性节能隧道炉外,绝不可将爆裂物,加压容器或可燃物质置于隧道炉内,不然可能会导致爆炸而形成严峻的工业灾害。燃物包括:易燃物、氧化物、发火物及易燃气体。高温隧道炉在操作时,应谨慎小心。加工粉末类或易发生粉末、粉尘的物质时,加工物必须置于不致引起四下飞散的网盘内,以防可燃性高粉尘进入加热器内发生起风险。



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