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使用全自动丝网印刷机的注意事项
- 2019-04-15-
        从生产流程来讲,丝网印刷看似一个简单的工种,里边却涉及到很多的细节,一个不小心,极有或许全部产品都得作废,特别是遇到某个复杂的问题,假如你不解决掉,它或许会带来一系列的麻烦,并且会一直带来困扰。

  关于由多人分工合作共同完成的丝网印刷,只需上道工序对下道工序负责,做好各自工序的自检、自查工作,严把质量关,才干生产出用户满意的网版印刷品。而网版、油墨及印刷这三者之间的完好匹配是取得突出印刷品的先决条件。印版质量的好坏直接决议了印品质量的好坏,印刷仅仅对制版质量的查验,然而在印版质量安稳的前提下,由于印刷工人的漫不经心,相同不能得到理想的印刷品,反而会形成更大的糟蹋,出现次品或废品。所以,在印刷过程中有必要注意如下几点:

  a.勤看规矩。由于版框在印刷时来回不停地运动,使印版与结构在往复运转中遭到磕碰及震动,二者间发生小小的位移,就出现套印不精确的现象,影响产品的外观质量。因而要勤看规矩,及时发现,及时调整。

  b.常检查样张。发现印刷品印迹缺墨,应当即用洁净的棉布擦拭网版。这种情况大都是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨结皮单调堵塞网版所形成的。若发现墨色不匀或变得浅淡,或许是油墨粘度过大,应当即停机用溶剂稀释油墨的粘度,一重用汽油擦拭版面的图文部分,防止渗墨或堵网,以便于接连工作。

  c.半成品的堆积要规整。在半成品的堆积过程中,一定要使纸的两头下垂叠放。否则纸张由于本身的重力效果而构成上弓形,纸的两头上翘而不平坦,印刷时形成纸张传递困难,常会出现断张现象。纸垛不平常,可用硬纸板垫平,同时纸垛的高度要经常用分纸组织的调理旋钮进行调整,以便纸张传递顺畅,印刷过程顺利进行。

  d.烘干装置的叶片由于长期使用而有所损害,有的地方与主机的运转不同步,经常形成纸架上印刷品乱张现象。此时就应眼疾手快,当即从乱张的zui下面拿开,尽量不使其墨膜面相对,防止粘坏形成次品或废品。

  在批量印刷前,应先固定好全自动丝网印刷机的网版,倒入油墨试印,检查版面图文复制的层次、墨色、墨层厚薄、规格、套准精度等。若套准精度较差,能够依据结构前面的微调旋钮进行调整;若油墨的色相不对,检查是否用错油墨,并当即替换;若着墨不良,可用溶剂擦拭印版图文部分,使油墨的透过性能及对承印物的润湿性得到一定的改进;若图文的阶调和层次有较大差异,则应当即替换印刷网版。


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