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丝网印刷机油墨附着牢度差的原因及解决

编辑:常州远甬网印设备有限公司时间:2021-12-28

  丝网印刷机油墨附着牢度差的原因及解决:

  印刷品适用性差,润湿张力低。

  添加剂(增塑剂、表面活性剂等。)在印刷膜中形成沉淀层,从而影响油墨层的附着牢度。

  印刷品本身的吸湿性。

  油墨性能差、误用油墨、混合使用不同颜色的油墨等。

  油墨性质的变化(变质、变白)。

  干燥度差,溶剂残留大。

  包装和环境条件会降低粘合牢度。

  对策:

  检查渗透张力,如不符合要求,更新更换的基材。电晕处理膜对其处理程度z意义重大,处理是否合格,是否用润湿张力测量液测量。请确定地面降水量。如果沉淀层影响油墨的附着牢度,更换印刷基材或与油墨制造商协商。第1次使用某一种胶膜时,在使用前要尽可能全面地考察其性能和特点,选择合适的油墨。更换油墨或确保油墨附着力合适。特殊用途的凹版印刷油墨应避免用于其他用途或与不同的油墨混合。此外,为防止误用,相关内容、日期等。应清楚记录剩余墨水的数量,以便再次使用。消除墨水变质和变白。

  调整干燥条件,解决溶剂残留问题,或使残留达到规定限度。实现印刷厂的湿度控制。容易吸收水分的薄膜和印刷材料,如玻璃纸和尼龙,应妥善保存,以防止水分。综合考虑了包装材料和环境条件对油墨附着牢度的影响。

  这些都是丝网印刷机油墨附着牢度差的原因及解决方法。