丝网印刷机对印刷油墨有哪些要求？

　　丝网印刷机还会产生一系列印刷工艺问题，如印刷效果差、拉丝、毛刺、发霉、积油等，这些问题与印刷油墨、丝网印刷机操作人员、丝网印刷有关。

　　1.对于丝网印刷设备:添加不合适的溶剂会增加设备的摩擦力；使印刷设备迅速贬值；同时也可能造成堵墨，频繁停机。启动操作会加速零件的磨损，降低生产效率。

　　2.就油墨本身而言，良好的溶解能力使油墨的外观具有均匀的纹理，使油墨具有稳定的粘度和流动性，不易凝胶。加入合适的助溶剂可以充分获得稀释分散的效果。

　　3.丝网印刷油墨中常用的溶剂大致分为五类:酮、醇、苯、酯、烷烃等。溶剂的主要作用是溶解树脂，稀释油墨。对于各种油墨，应仔细选择合适的溶剂。比如在PVC体系中，酮可以溶解，苯轻微溶胀，醇糊化。一定要注意选择。

　　4.与油墨膜的关系:溶剂的选择必须充分考虑油墨膜的光泽、平整度、残留、牢度、延展性和附着力。

　　5.助溶剂的溶解度:助溶剂的作用与主溶剂类似，要选择正确的助溶剂，以免造成油墨凝胶，失去流动性和粘度。

　　6.所用溶剂与空气湿度的关系:油墨印刷如果使用快干溶剂，当温度在90%以上时，溶剂挥发过快，吸收空气中的大量水分，导致油墨流动性差，失去光泽，印刷品附着力差。

　　7.溶剂的原规格和纯度(百分比):溶剂的原规格和纯度直接影响油墨的溶解和稀释程度。如果不是原溶剂，可能含有少量的水或杂质，对印刷品的质量影响很大，可能会导致印刷表面失去光泽，附着力变差，印版粘连。

　　8.溶剂的蒸发速度直接影响油墨的干燥速度。由于印刷技术和印刷速度的快速发展，应精心选择合适的溶剂，否则会大大影响印刷的可操作性，导致油墨过快而无法停止印刷，太慢而无法干燥时容易回粘的现象。