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丝网印刷机对印刷油墨有哪些要求?
丝网印刷机还会产生一系列印刷工艺问题,如印刷效果差、拉丝、毛刺、发霉、积油等,这些问题与印刷油墨、丝网印刷机操作人员、丝网印刷有关。
1.对于丝网印刷设备:添加不合适的溶剂会增加设备的摩擦力;使印刷设备迅速贬值;同时也可能造成堵墨,频繁停机。启动操作会加速零件的磨损,降低生产效率。
2.就油墨本身而言,良好的溶解能力使油墨的外观具有均匀的纹理,使油墨具有稳定的粘度和流动性,不易凝胶。加入合适的助溶剂可以充分获得稀释分散的效果。
3.丝网印刷油墨中常用的溶剂大致分为五类:酮、醇、苯、酯、烷烃等。溶剂的主要作用是溶解树脂,稀释油墨。对于各种油墨,应仔细选择合适的溶剂。比如在PVC体系中,酮可以溶解,苯轻微溶胀,醇糊化。一定要注意选择。
4.与油墨膜的关系:溶剂的选择必须充分考虑油墨膜的光泽、平整度、残留、牢度、延展性和附着力。
5.助溶剂的溶解度:助溶剂的作用与主溶剂类似,要选择正确的助溶剂,以免造成油墨凝胶,失去流动性和粘度。
6.所用溶剂与空气湿度的关系:油墨印刷如果使用快干溶剂,当温度在90%以上时,溶剂挥发过快,吸收空气中的大量水分,导致油墨流动性差,失去光泽,印刷品附着力差。
7.溶剂的原规格和纯度(百分比):溶剂的原规格和纯度直接影响油墨的溶解和稀释程度。如果不是原溶剂,可能含有少量的水或杂质,对印刷品的质量影响很大,可能会导致印刷表面失去光泽,附着力变差,印版粘连。
8.溶剂的蒸发速度直接影响油墨的干燥速度。由于印刷技术和印刷速度的快速发展,应精心选择合适的溶剂,否则会大大影响印刷的可操作性,导致油墨过快而无法停止印刷,太慢而无法干燥时容易回粘的现象。
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