丝网印刷机在印刷过程中也是会产生印刷不良结果，拉丝，毛边，模煳，积油等一系列的印刷工艺上的问题，这些跟印刷油墨，丝网印刷机操作人员，网版都是有关系的，丝印油墨和溶剂之间的关系分析，溶剂的溶解力与网印的关系。

　　1、对丝印印刷设备：加入不适当的溶剂可以造成设备摩擦增大，使印刷设备折旧较快；同时可能造成油墨塞版引起频繁的停机。开机操作，加快零件的磨损与降低生产效率。

　　2、对油墨本身来说，好的溶解力使油墨外观具有均质感，使油墨有稳定的黏度与流动性，不容易胶化，加入适当的助溶剂能充分得到稀释分散的效果。

　　3、网印油墨中常用的溶剂大致分为酮、醇、苯、酯、烷、五类。溶剂的主要功能是溶解树脂及稀释油墨。各种油墨应慎重选择适当的溶剂，如：PVC系统中，酮可以溶解、苯微膨胀、醇胶化，选择时必须注意。

　　4、与印刷墨膜的关系：溶剂的选择必须充分考虑到印刷墨膜的光泽性、平坦性、残留性、坚牢性、延展性、附着性。

　　5、助溶剂的溶解力：助溶剂的功能与主要溶剂类似，因此务必选用正确的助溶剂才不会致使油墨产生胶化、失去流动性和黏性等现象。

　　6、使用溶剂与空气湿度的关系：如果使用快干溶剂配油墨印刷，温度在90％以上时，因溶剂挥发过快而大量吸收空气中的水分，致使油墨流动性变差，并且使印刷品失去光泽、附着力变差。

　　7、溶剂的原装规格纯度（百分比）：溶剂的原装规格及纯度直接影响油墨的溶解程度及稀释程度。如果不是原装溶剂，则有可能含有少量水分或杂质，对印刷品的品质影响非常大，可能导致印刷面失去光泽、附着力变差及塞版等现象。

　　8、溶剂的挥发速度直接影响油墨的干燥速度。因印刷技术及印刷速度发展较快，故应慎重选择适当的溶剂，否则影响印刷作业性大，造成油墨太快干塞版、太慢干则容易回粘等现象。