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丝网印刷机印刷时压力不均匀的原因分析

编辑:常州远甬网印设备有限公司时间:2020-10-27

  丝网印刷机压力不均匀的原因是什么?在丝网印刷中,适当而均匀的印刷压力是获得高质量丝网印刷产品的重要保证。如果印刷压力不均匀,印刷产品就会失败。

  1.油墨粘度对印刷压力的影响

  当印刷一批丝网印刷产品时,油墨中的一些溶剂会随着时间的延长而挥发,从而使同一批印刷产品的颜色不一致,影响印刷产品的均匀性。一般来说,同一批印刷品所需的油墨需要一次性配制,要及时调整油墨的粘度,保证印刷品的均匀性。

  2.丝网回弹性对印刷压力均匀性的影响

  丝网印刷的印刷压力是刮刀施加的刮擦压力、丝网变形产生的弹性和油墨粘附力共同作用的结果。在丝网印刷中,由于丝网间距的存在,丝网会在刮刀的压力下拉伸变形。随着刮刀位置的不同,筛网的变形量也会不同,筛网的回弹性也会不同。在相同的刮刀压力下,印刷压力会不均匀。对于平面丝网印版,丝网的变形可分为沿刮刀行程方向的变形和沿刮刀长度方向的变形。

  筛网的弹性是刮刀左右两侧筛网张力的垂直分量。从上面的表达式可以看出,当刮刀在屏幕上移动时,屏幕的变形会随着刮刀的不同位置而变化,由此产生的屏幕弹性也会不断变化。当刮刀在刮削过程中对丝网施加恒定的刮削压力时,丝网印刷压力会随着刮刀位置的不同而变化,即印刷压力会不均匀。

  3.网框对印刷压力均匀性的影响

  丝网在网框上绷得很紧,由于丝网张力的作用和丝网与网框的不对称连接,导致网框变形,导致网版张力不均匀,不利于印刷压力的均匀性。在印刷过程中,为了尽量减少拉网后网框的变形,可以对网框进行预变形。预处理方法有两种:一是根据拱形结构的强度原理,将网框制成凸网印花机。

  4.净距对印刷压力均匀性的影响

  丝网间距由丝网印刷本身的特性决定。由于丝网间距不同,对丝网印刷压力的均匀性有不同的影响。根据上一节介绍的丝网张力公式,丝网距离越大,丝网变形的范围就越大,会增加丝网印刷压力沿刮刀行进方向的变化范围,从而增加印刷压力的不均匀性。但如果屏幕距离过小,屏幕与承印物的分离不理想,使屏幕不能立即反弹,影响图像清晰度。因此,为了提高丝网印刷压力的均匀性,在丝网可以立即回弹的情况下,丝网间距应尽可能小。

  以上介绍了丝网印刷机印刷过程中压力不均匀的原因。印刷过程中的压力不均匀,需要根据印刷产品的不同,控制不利于印刷压力均匀性的主要因素,从而有效提高丝网印刷产品的质量。

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