全自动丝网印刷机印刷操作前的调整

　　全自动丝网印刷机印刷前要对全自动丝网印刷机各个机器配件进行调整到适宜的参数进行试印刷合格后才能开始批量印刷。那么怎么正确的调整全自动丝网印刷机各个机器配件呢？接下来，小编为您讲述：

　　1、对全自动丝网印刷机刮墨速度调整。一般经过无级变速装置的调理手柄实现整个工作循环周期大小的调整.确保各个环节速度共同。毎种搡作调整均配有相应的锁紧机构，刮刀印刷作业必须在锁紧状态下进行。全自动丝网印刷机的安装和维护保养，一般在机器使用说明书中都有具体规定和要求，用户可参照执行。

　　2、对全自动丝网印刷机导轨、印版与工作渠道三层间平行度的调整。假如这三层不平行，则网印机简直无法工作。一般是以导轨或渠道作为调整的基准。

　　a.渠道与导轨应平行，刮墨版是沿导轨运动的，如两者不平行，刮板就不会始终以一定压力触摸渠道，甚至出现间隙，这一调整在机器出厂前也已调好。

　　b.丝网印版与渠道应平行，否则网台距不共同，引起刮刀印刷压力和丝网印版变形不共同.因而，网框自身的平面度应予以确保，建宇网印一般由用户根据需要提出具体要求。

　　3、对全自动丝网印刷机刮墨板调整

　　a.刮墨板对渠道平行度的调理，左右别离有丝杆调高低的可别离调理；中心转轴左右带有顶丝的能够调整左右顶丝，实质是对刮墨板左右别离调整商低方位。

　　b.刮板倾角的调整量一般在65-85度的范围内，可根据需要选择。

　　c.印刷压力的调理，要与印版与印台距调整配合进行。在丝网印刷中，印刷压力的调理实际上是对刮墨板高低方位的调整。

　　d.刮堪板长度不能调整，-般按成套件供给，每套有几种不同长度可供选用。