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全自动玻璃丝印机怎样正确运用油墨?
- 2020-01-02-

  在印刷领域,因为玻璃丝网印刷机能很好融于高科技,加上一些特别功用的油墨不断发展,像是银浆油墨、碳浆油墨、绝缘油墨、抗电镀油墨、抗蚀油墨以及阻焊油墨等等,这么多类型的油墨运用优势不同,相对应的运用方法上也会有小小的差异,那么在运用全自动玻璃丝印机印刷的过程中怎样正确运用油墨呢?

  1、能够运用蒸馏水调节油墨黏度。油墨粘度过高会形成油墨的搬运性能较差,易形成丝印机脏版糊版等毛病。

  2、全自动玻璃丝印机的印版采用电雕版或激光雕版,版深应控制在15-25MIC之间为宜,不但能提高印刷速度还能节约用墨。

  3、烘干温度在50℃到60℃为宜,且风量要大,使搬运到塑料薄膜上的油墨敏捷干掉,水性油墨运用时PH值应控制在8.0-8.5,每隔2个小时必须检测PH值是否在运用范围,不然须补加氨水以调节。

  4、全自动玻璃丝印机在印前根据版的深浅调整好墨的粘度后,在印刷过程中尽量不要往墨中加水,只要加新墨即可,能够保证印品前后颜色及色浓度共同;水墨倒入墨槽后,让印版空转2-3min,起到潮湿印版和拌和作用,假如暂时停机检查时,印版坚持运转,以免印版上墨干形成塞版;发现塞版能够用专用洗版液潮湿清洗。

  5、玻璃丝网印刷机印刷结束后,应立即清洗印版,装好余墨将清水放入槽中,滚动印版进行清洗或调入3%洗衣粉溶液进行清洗。

  全自动玻璃丝印机能够和任何方式的轮转标签印刷连线印刷,效率高套位精确,并且印刷速度高,印刷的墨层厚,遮盖力好,在通明标签印刷中作用明显;运用成本低,省去了纸张糟蹋。

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