丝网印刷机印刷时呈现油墨问题如何处理？

　　丝网印刷是归于特种印刷的一种，虽然跟着科技的快速发展，可是这种印刷工艺一向没有被筛选，由于丝网印刷有它的特殊性。今日我们就来简略讲解一下在运用丝网印刷机的过程中关于油墨所呈现的一些问题。

　　①呈现滋墨状况：

　　滋墨指承印物图文部分和暗调部分呈现斑点状的印迹，这种现象损害了印刷效果。特别是运用透明的油墨容易发生此种现象。其原因有以下几点：印刷速度与油墨的枯燥过慢：墨层过薄：油墨触变性大：静电的影响：油墨中颜料分散不良，因颜料粒子的极性作用，粒子彼此凝聚，呈现颜色斑点印迹。

　　改进方法是：改进油墨的流动性：运用快干溶剂：尽可能用粘度高的油墨印刷：尽量运用以吸油量小的颜料做成的油墨：尽量削减静电的影响。

　　②呈现飞墨状况：

　　飞墨即油墨拉丝现象，形成的原因是：油墨研磨不匀：印刷时刮板离版慢：印刷图画周围的余白少：发作静电，导致油墨拉刮板角度过小。

　　③呈现漏墨状况：

　　版膜的一部分漏墨，称为漏墨故障，其原因有：刮板的一部分有伤：刮墨的压力大：版与承印物之间的间隙过大：版框变形大，部分印压不行：油墨的粘度过高：油墨不均匀：丝网过细：印刷速度过快等。

　　假如承印物上及油墨内混入灰尘后，不加处理就进行印刷的话，因刮板压力作用会使版膜受损：制版时曝光木足发作针孔等，都会使版膜发作渗漏油墨现象。这时，可用胶纸带等从版背面贴上做应急处理。这种操作若不非常迅速，就会版面的油墨枯燥，不得不用溶剂擦洗版的全体。擦洗版也是导致版膜剥离的原因，因此避免为好。版的油墨渗漏在油墨停留的部分经常发作，因此在制版时加强这一部分为好。

　　在手动印刷的结料过程中，把金属板及硬质塑料板类刺进印刷台时，简单发作尖角刺破版膜的状况，因此要非常小心。一般在印刷之前进行检查和补强为好。为了避免漏墨。印刷开始前要对印版进行检查或修补：版膜的针孔要补好，印版的四周要充分加强，然后再开始印刷。