丝网印刷机如何调整提高效率？小编主张主要从三个方面入手：

　　一、导轨、印版与作业渠道三层间平行度的调整。如果这三层不平行，则网印机简直无法作业。一般是以导轨或渠道作为调整的基准。

　　1.渠道与导轨应平行，刮墨版是沿导轨运动的，如两者不平行，刮板就不会一直以必定压力接触渠道，甚至出现空隙，这一调整在机器出厂前也已调好。

　　2.丝网印版与渠道应平行，不然网台距不一致，引起刮刀印刷压力和丝网印版变形不一致。因此，网框自身的平面度应予以确保，建宇网印一般由用户根据需要提出具体要求。

　　二、刮墨板调整

　　1.刮墨板对渠道平行度的调理，左右别离有丝杆调凹凸的可别离调理；中间转轴左右带有顶丝的能够调整左右顶丝，实质是对刮墨板左右别离调整商低方位。

　　2.刮板倾角的调整量一般在65-85度的范围内，可根据需要选择。

　　3.印刷压力的调理，要与印版与印台距调整配合进行。在丝网印刷中，印刷压力的调理实际上是对刮墨板凹凸方位的调整。

　　4.刮堪板长度不能调整，-般按成套件供应，每套有几种不同长度可供选用。

　　三、刮墨速度调整。

　　一般通过无级变速装置的调理手柄完成整个作业循环周期巨细的调整。确保各个环节速度一致。毎种搡作调整均配有相应的锁紧组织，刮刀印刷作业必须在锁紧状态下进行。丝网印刷机的装置和维护保养，一般在机器使用说明书中都有具体规定和要求，用户可参照履行。行程调整。包含行程巨细和行程方位的调整。采用曲柄组织和摆杆组织的网印机可通过对曲柄和摆杆半径孔位的调整完成行程调整，尺添加，行程加大。采用气动组织的网印机可通过行程开关方位的调整完成行程调整。采用链条驱动的网印机行程不能调整。