相信大多数的丝网印刷机操作员都知道，丝网印刷机在印刷时，承印物在印刷后墨迹上有时会呈现气泡，这是印刷时的常见问题，有经验的操作人员，知道问题的所在之处，就可以防止气泡的发生，但也有新上手的操作人员不知道怎样解决印刷时的气泡，下面就有小编为大家分享下，丝网印刷机印刷时发生气泡的原因。
　　发生气泡的主要原因：
　　1、承印物印前处理不良
　　承印物在印刷前，要坚持洁净，由于承印物表面很简单附着灰尘以及油迹等物质。
　　2、印刷速度过快或印刷速度不均匀
　　印刷时，可以适当降低印刷速度，坚持印刷速度的均匀性。
　　3、调墨时份额不对
　　在调整油墨时，添加消泡剂的份额不对，油墨中消泡剂的添加量一般为0.1～1%左右，若超过规定量反而会起到发泡作用。
　　4、留意红、蓝、绿等通明的油墨
　　红、蓝、绿等通明的油墨，因微粒子的有机颜料量份额较少，这些油墨的连结料具有易发泡的特色。若添加相应稀释剂、增粘剂或撤粘剂，也可使油墨转变为安稳的印刷适性杰出的油墨。
　　丝网印刷机的油墨搬运后即便发泡，只要承印物是湿润度和油墨的流动性杰出，起印刷墨膜表面的气泡会逐渐消除，油墨构成平整的印刷墨膜。假如油墨气泡没有消除，其墨膜会构成环状的凹凸不平的膜面。一般油墨中的气泡在通过丝网时，因丝网的作用可以脱泡。别的，油墨混合搅拌时用热水或开水会有较好的脱泡作用。