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平面丝网印刷机的操作流程解析
- 2019-04-15-

       平面丝网印刷机进行印刷的时候容易发生故障,有些是单方面的原因,但更多的是错综复杂的原因,所以平面平面丝网印刷机的操作人员要特别注意故障产生的原因,以便采取相应的对策。

  1.堵版,就是指图文有网孔的部分在印刷中不能搬运油墨,这种现象会影响印刷质量,严重时会无法进行正常印刷。

  采取的解决办法如下:换用不易掉粉的承印材料,下降油墨黏度,然后防止堵版,在选用油墨时要考虑气候影响,恰当下降油墨的黏度,提高油墨的流动性。

  2.油墨在平面平面丝网印刷机的承印物上不黏附

  解决办法:定期清洗平面平面丝网印刷机,除去油污与尘埃,对非极性的制品外表进行电晕、等离子等处理,提高油墨在平面平面丝网印刷机外表的粘附度,替换粘度大的油墨,恰当的时候可以参加新墨。

  3. 墨膜边缘缺陷,在用平面平面丝网印刷机印刷的时候,边缘出现锯残损,一般质量好的丝网印版,边缘应该是润滑的。

  可以经过选用目数高的丝网、而且分辨力也高的感光材料,确保平面平面丝网印刷机制版的厚度均匀,削减出现残损现象。

  平面丝网印刷机在印刷过程种总是会存在着各种故障问题,如手动、半自动全部不动作、电源灯亮、印刷座左移后即不动作等等。一种故障现象:半自动时未踩脚踏开关而当即动作;第二种故障现象:半自动工作时踩脚踏开关滑座下降,铺开后又上升。这种现象一般是横滑座左边挨近开关损坏或断了连线,解决方法是替换挨近开关或接通开关连线。

  1、先要经过传动机构传递动力,再让刮墨板在运动中揉捏油墨和丝网印版,这时会使丝网印版与承印物构成一条压印线丝网印刷机。

  2、由于丝网具有张力N1和N2,对刮墨板产生力F2,回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触,油墨在刮墨板的揉捏力F1效果下,通过网孔,从运动着的压印线漏印到承印物上。

  3、当刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一同脱离承印物,同时进行返程回墨,即完成一个印刷循环丝网印刷机。

  4、回墨后承印物的上面与丝网印版反面的间隔称为同版距或网距,一般应为2~5mm。手工印刷时,操作工人的方法与熟练程度会直接影响压印线的构成。

  

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